В настоящее время на рынке представлено большое количество систем для автоматизированного управления теплогенерирующими установками. Однако, технологические процессы, протекающие в данных установках, подробно изучены, а методы и средства обеспечения контроля и управления данными процессами так же можно назвать типовыми. Поэтому все разнообразие систем автоматизаций сводится лишь к их техническому обеспечению и приборной базе.

С учетом накопленных статистических данных по внедрению систем автоматизированного управления нашими специалистами было выбрано три наиболее оптимальных подхода к созданию системы автоматизированного управления котлоагрегатом.

Вариант 1. Система автоматизированного управления котлом на базе «локальных регуляторов».

Наиболее простая система, предназначенная для управления технологическими процессами в малых теплогенерирующих установках. Функции регулирования выполняются измерителями-регуляторами технологических параметров (отдельный прибор для каждого параметра). Функции контроля параметров, защиты оборудования и аварийной сигнализации выполняются программируемым реле или релейной схемой. подробнее

Вариант 2. Система автоматизированного управления котлом на базе ПЛК.

Все функции по измерению, контролю, регулированию технологических параметров, защитам оборудования и агрегатов, а также аварийной и предупредительной сигнализации выполняет программируемый логический контроллер. Параметры, подлежащие контролю выводятся, в виде текстовом виде на графической панели и световыми индикаторами на лицевой панели щита управления. подробнее

Вариант 3. Система с верхним уровнем и SCADA системой.

Аналогично предыдущему варианту основой системы является программируемый логический контроллер. Имеет в своем составе средства автоматизации верхнего уровня – цветная сенсорная панель управления, расположенная на лицевой панели щита управления и выводящая информацию в графическом виде. Кроме того, по требованию Заказчика может включать в себя автоматизированное рабочее место оператора (АРМ). подробнее